1.    工作流程

1）操作工人將閥口袋套上出料管，順手撥動旁邊的套袋開關，將閥口袋夾緊進行去皮處理，并將稱量、翻袋支架連同包裝袋視為稱量器；

2）進料蝶閥打開，物料從用戶料倉進入流化倉；

3）當物料進到高料位時（料位開關檢測），進料蝶閥關閉，停止物料進入閥口袋包裝秤流化倉；

4）物料流化系統將物料從流化倉快速壓入閥口袋；

5）位于稱量支架側面的稱重傳感器將包裝袋內的物料重量轉換成電信號，送給終端。當物料達到某yi預定值時，終端發出慢速進料信號，雙速閥門關小，物料以較小的流速( 量) 流入閥口袋中；

6）當達到zui終切斷重量時，終端發出停止加料信號，雙速閥門完全處于關閉狀態，此時空中的飛料要經過yi段時間才能全部落入包裝袋中；

7）待包裝袋的重量穩定后，夾袋自行松開，料袋經翻袋支架自動翻轉后落入下道輸送機；

8）在每次稱量結束后，終端都會按照預定的程序決定是否需要進行提前量自動修正；

下 次 稱 量 重 復 (2)～(8) 稱 量 過 程 。

定量稱量：包裝機啟動后，物料由螺旋給料機構送入由夾包機構和稱量斗組成的稱量機構，通過傳感器將物料重量實時傳送給控制器，控制器根據實時的重量按預xian設定的程序值進行實時控制。當物料重量zhi粗給料預定值時，稱重控制儀給出停止粗給料信號，進入細給料；當物料重量zhi細給料預定值時，稱重控制儀給出停止細給料信號，進入微量給料；當重量zhi微量給料預定值時，微量給料門關閉，定值稱量完成，稱量控制儀和PLC進入下yi步控制程序。當定值稱量完成后，系統自動進入di二次定值稱量，將裝好物料的物袋自動放袋落入輸送帶上。

輸送與縫包：運行的輸送帶將物袋送到縫包機進行人工輔助縫包， 當料包縫完后，縫葃i?Ｖ梗?習??淥徒?胂聐i工序。

主要結構

本設備主要由以下部分構成：

1. 大小雙螺旋給料機構

2. 微量加料裝置

3. 夾袋裝置

4. 高精度懸臂梁式傳感器

5. 控制箱（含智能稱重儀表、PLC、電氣控制）

6. 成品輸送機

7. 縫包機，帶折邊

8. 氣動系統